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全自动软管灌装封尾机特点和原理

 添加时间:2022/10/17

 

全自动软管灌装封尾机采用触摸屏和PLC控制,自动上管、自动定位以及尽快快速的加热器及高稳定流量计形成的热风加热系统,具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封尾外形美观,整齐。全自动软管灌装封尾机可选配各种不同规格的灌装头,满足不同粘度的灌装要求,并配有有机玻璃防尘罩。适用于各种塑料管、铝塑复合管自动对色标、灌装、封尾、日期打印及切尾,广泛应用于日化、医药、食品等行业。


全自动软管灌装封尾机特点:


1、全自动下管、充填、加热、封尾、切尾、排出。

2、机械联动视觉检标,偏差率不超过±2mm。

3、机械式下管,平稳可靠,更换产品操作方便。

4、管内壁加热型,保证封口后外观美观,使用瑞士“Leister” 热风系统

5、伺服马达控制充填量,可在触摸屏上做轻松调整。

6、插入式随动注料,从管底开始,排出管内空气,减小产品氧化几率。

7、与物料接触部分均采用316不锈钢制造,符合GMP标准。


全自动软管灌装封尾机原理:可实现金属管的各种折法包装,同一机台可方便地通过更换模具和配件实现塑管和金属管的包装。是化妆品、制药、食品,粘合剂等行业的铝管、塑料管、复合管灌装封尾的理想设备,符合GMP 规范要求。高品味的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏,全面把握设备的无极调速、参数设置、产量计数统计、气压指示、故障显示等运行状况,使操作简单而人性化。全自动完成从供管、对标、充惰性气体(可选)、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。高精度的对标系统,降低了管体和色标的色差范围。调节部位外置、位置数字显示、调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。机、光、电、气一体化,实现无管不灌装,供管不到位、低气压、自动显示(报警):打开防护门时能自动停机等全自动功能。

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